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316L不銹鋼管焊接需注意幾點

返回列表 無錫昌隆恒達鋼業有限公司 瀏覽:79 發布日期:2019-05-29 14:22:29【

316L不銹鋼管焊接注意事項316L不銹鋼管焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆脆傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下容易生長,使焊縫更高# ##脆性。雖然鉻鎳不銹鋼焊接性好,但焊接電流大,焊接接頭的晶間腐蝕,焊縫熱裂紋,焊接應力和變形等問題很可能發生。  

 1,316L不銹鋼管電極通常有鈦鈣型和低氫型兩種。 

焊接電流盡可能為直流電源,有利于克服焊條的紅色和淺度。 

鈦鈣型涂層電極不適用于全位置焊接,僅適用于平焊和平角焊接;低氫型涂層電極可用于全位置焊接。  

 2。不銹鋼電極在使用過程中應保持干燥。 

為了防止裂縫,凹坑,氣孔和其他缺陷,鈦鈣型涂層在焊接前在150-250°C下干燥1小時,并在低溫下在200-300°C下干燥1小時。 - 氫型涂料。 

不要多次重復干燥,否則剝離容易脫落。  

 3,焊嘴清潔干凈,同時防止焊條脫油其他污垢,以免增加焊縫的碳含量,影響焊接質量。  

 4,為防止發熱和晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼電極低20左右,電弧不宜過長,層冷快,窄隧道焊接為宜。  

 5。引導電弧時,注意不要在非焊接部分引起電弧放電。最好使用與焊件相同材料的電弧引導板來產生電弧。  

 6,應盡可能使用短弧焊,電弧長度一般2-3毫米,電弧太長,不會產生熱裂紋。  

 7。輸送桿:應使用短弧快速焊接。通常,不允許水平擺動。目的是減少304不銹鋼管的焊接熱和熱影響區,提高焊縫對晶間腐蝕的抵抗力,減少熱裂紋。  

 8。應仔細選擇異種鋼的焊接,以防止焊條出現不正常的熱裂紋或高溫熱處理,引起σ相析出和金屬脆化。 

選擇參比管和異種鋼電極選擇標準,并采用適當的焊接工藝。


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